يتمثل الاختلاف الرئيسي في آلية الإزالة والإنتاجية-أنبوب مصقول يستخدم القطع الكاشطة لتصحيح الهندسة وإزالة المواد، في حين أن مصقول ومُصقل بالأسطوانة يجمع بين القطع والشغل على البارد لتوفير تشطيبات أدق وكفاءة أعلى؛ يوفر HEVO STEEL مضاد للصدأ استراتيجية من المعالجة المسبقة إلى التعبئة والتغليف والصيانة الميدانية.
المنتجات
توفر HEVO STEEL أنابيب الأسطوانات الهيدروليكية والأنابيب الفولاذية الدقيقة، مع التركيز على الأنابيب المصقولة والمصقولة بالأسطوانة في ST52/E355 وQ355B/C/D لمعرفات عالية الدقة في الهيدروليكا وآلات البناء والأتمتة.
اختلافات العملية
- الشحذ: قطع دقيق كاشط لتصحيح الاستدارة والأسطوانية والتموج؛ ممتاز لتصحيح الهندسة على التجاويف مسبقة التشكيل وتخصيص القطع الصغيرة.
- SRB: القشط السريع للحجم، يليه الصقل بالأسطوانة لتوحيد السطح البلاستيكي؛ إنتاجية أعلى وقدرة طول أعلى للإنتاج بكميات كبيرة.
التشطيب والتحمّل
- تفاوت المعرف: H8 نموذجي بالنسبة للأسطوانات الهيدروليكية (H9 للحالات الحساسة من حيث التكلفة)، بحجم القطر؛ يمكن أن تفي كلتا العمليتين بـ H8/H9 مع التصنيع المسبق المناسب.
- الخشونة: يحقق الشحذ عادةً Ra 0.2-0.4 ميكرومتر؛ وغالبًا ما يحقق SRB Ra مساويًا أو أقل مع سطح يشبه المرآة، مما يحسن من عمر الختم ويقلل من الاحتكاك الانفصالي.
دليل الاختيار
- تحتاج إلى تصحيح أو إصلاح هندسي: يفضل الأنبوب المشحوذ لمهام الاستدقاق/الإحراف الكبير وإعادة العمل.
- الحاجة إلى الإنتاجية والاتساق: يفضل SRB للأنابيب الطويلة والإنتاج بكميات كبيرة والتكامل الفائق بالقرب من السطح.
- التكلفة والمهلة الزمنية: يفضل SRB الدُفعات المستقرة؛ يناسب الشحذ القطع الصغيرة أو أعمال التصحيح الثقيلة.
التقديرات والمعايير
- ST52 ≈ E355: الفولاذ الهيكلي عالي القوة المستخدم على نطاق واسع للأسطوانات، يتماشى مع عائلات الأنابيب الدقيقة EN 10305/DIN 2391.
- Q355B/C/D: سلسلة HSLA صينية ذات إنتاجية تصل إلى 355 ميجا باسكال تقريبًا؛ توفر C/D صلابة أفضل في درجات الحرارة المنخفضة؛ بالنسبة للأسطوانات، تقترن بالمعالجة الحرارية المناسبة والفولاذ النظيف من أجل قابلية التشغيل الآلي.
برنامج مكافحة الصدأ
- المعالجة المسبقة: التخليل + الفوسفات (أو الأكسيد الأسود) + زيت مانع للصدأ؛ التلدين اللامع (NBK) بالإضافة إلى زيت خارجي وأغطية نهائية للحماية اللوجستية.
- حماية التجويف: املأ بزيت مانع للصدأ متوافق مع السوائل الهيدروليكية؛ استخدم سدادات VCI وأغطية طرفية مزدوجة الغلق لمسارات طويلة.
- الطلاءات الخارجية: الجلفنة الكهربائية/الزنك-في أو الطلاءات الخارجية: الجلفنة الكهربائية/الزنك-في أو الطلاء الإيبوكسي الغني بالزنك + الطلاء العلوي من البولي يوريثان أو الطلاء بالمسحوق؛ بالنسبة للظروف البحرية/رش الملح حدد أنظمة الطلاء المتعدد مع ساعات اختبار تم التحقق منها.
- التغليف: التعبئة والتغليف الجاف، والأغطية الطرفية البلاستيكية، والأغطية البلاستيكية، والأغلفة الانكماشية، وطبقات غشاء VCI، والمجففات، والصناديق المنقولة على منصات نقالة؛ وحاويات يتم التحكم في الرطوبة مع تسجيل البيانات للشحن البحري.
- العناية الميدانية: ≤60%RH تخزين ≤60%RH، وإعادة التزييت وإعادة الختم بعد العمليات الثانوية، والحفاظ الدوري على التجويف للمعدات العاطلة.
مراقبة الجودة
- الهندسة: مقاييس هوائية/مقاييس هوائية لتحديد الهوية/مقاييس قياس الهواء مع مخططات القدرة؛ استقامة/استدارة في نطاق ميكرومتر.
- السطح والنظافة: فحوصات نسبة المحمل Ra/Abott؛ أخذ عينات الإجهاد المتبقي؛ نظافة السوائل وفقًا لـ NAS/ISO 4406 لموثوقية التجميع.
- البيئة: رذاذ الملح، وتدوير الرطوبة، واختبارات الالتصاق/التأثير/المرونة المرتبطة بالعمر التشغيلي المستهدف؛ واختبار منظار التجويف 100% والاختبار المائي حسب التعاقد.
