La diferencia clave es el mecanismo de eliminación y el rendimiento.Tubo bruñido utiliza el corte abrasivo para corregir la geometría y eliminar material, mientras que Pulido con cuchilla y rodillo combina el corte con el trabajo en frío para ofrecer acabados más finos y una mayor eficiencia; HEVO STEEL proporciona un completo antioxidante estrategia desde el pretratamiento hasta el envasado y el mantenimiento sobre el terreno.
Productos
HEVO STEEL suministra tubos para cilindros hidráulicos y tubos de acero de precisión, centrándose en el TUBO HONEDADO y el Tubo Bruñido con Rodillos en ST52/E355 y Q355B/C/D para diámetros interiores de alta precisión en hidráulica, maquinaria de construcción y automatización.
Diferencias de proceso
- Bruñido: microcorte abrasivo para corregir la redondez, la cilindricidad y la ondulación; excelente para la corrección geométrica en orificios premecanizados y la personalización de lotes pequeños.
- SRB: pelado rápido por tamaño, seguido de bruñido con rodillo para la consolidación de la superficie plástica; mayor rendimiento y capacidad de longitud para la producción en serie.
Acabado y tolerancia
- Tolerancia del diámetro interior: H8 es típica para cilindros hidráulicos (H9 para casos sensibles a los costes), dimensionada por rango de diámetros; ambos procesos pueden cumplir H8/H9 con un mecanizado previo adecuado.
- Rugosidad: El bruñido suele alcanzar una Ra de 0,2-0,4 μm; la SRB suele alcanzar una Ra igual o inferior con una superficie similar a un espejo, lo que mejora la vida útil del sellado y reduce la fricción de arranque.
Guía de selección
- Necesita corrección geométrica o reparación: prefiera tubo bruñido para conicidad/ovalidad significativa y tareas de repaso.
- Necesidad de rendimiento y consistencia: prefiero SRB por los tubos largos, la producción en masa y la integridad superior cerca de la superficie.
- Coste y plazo de entrega: La SRB favorece los lotes estables; el bruñido se adapta a lotes pequeños o trabajos de corrección pesados.
Calificaciones y normas
- ST52 ≈ E355: acero estructural de alta resistencia ampliamente utilizado para cilindros, alineado con las familias de tubos de precisión EN 10305/DIN 2391.
- Q355B/C/D: serie HSLA china con ~355 MPa de límite elástico; C/D ofrece mejor tenacidad a baja temperatura; para cilindros, emparejar con tratamiento térmico adecuado y acero limpio para maquinabilidad.
Programa anticorrosión
- Pretratamiento: decapado + fosfatado (u óxido negro) + aceite antioxidante; recocido brillante (NBK) más aceite exterior y tapas para protección logística.
- Protección del orificio: rellenar con aceite antioxidante compatible con fluidos hidráulicos; utilizar tapones VCI y tapones de cierre doble para recorridos largos.
- Revestimientos exteriores: electrogalvanizado/zn-Fe, imprimación epoxi rica en zinc + revestimiento superior de PU, o revestimiento en polvo; para condiciones marinas/salinas, especificar sistemas multicapa con horas de prueba verificadas.
- Embalaje: embalaje en seco, tapas de plástico, retractilado, capas de película VCI, desecantes, cajas paletizadas; contenedores con control de humedad y registro de datos para transporte marítimo.
- Cuidados de campo: ≤60%RH almacenamiento, FIFO, reaceitado y resellado después de operaciones secundarias, conservación periódica de perforaciones para equipos inactivos.
Control de calidad
- Geometría: Calibres de aire ID/CMM con gráficos de capacidad; rectitud/redondez en el rango de μm.
- Superficie y limpieza: Comprobaciones de la relación de rodamiento Ra/Abbott; muestreo de tensión residual; limpieza de fluidos según NAS/ISO 4406 para la fiabilidad del montaje.
- Entorno: niebla salina, ciclos de humedad, pruebas de adherencia/impacto/flexión vinculadas a la vida útil objetivo; boroscopio 100% e hidropruebas según contrato.
