A principal diferença é o mecanismo de remoção e a taxa de transferência.Tubo amaciado usa corte abrasivo para corrigir a geometria e remover material, enquanto Skived e Roller Burnished combina o corte com o trabalho a frio para proporcionar acabamentos mais finos e maior eficiência; a HEVO STEEL oferece um serviço completo de antiferrugem desde o pré-tratamento até a embalagem e a manutenção em campo.
Produtos
A HEVO STEEL fornece tubos para cilindros hidráulicos e tubos de aço de precisão, com foco em HONED TUBE e Skived & Roller Burnished Tube em ST52/E355 e Q355B/C/D para IDs de alta precisão em hidráulica, maquinário de construção e automação.
Diferenças de processo
- Afiação: microcorte abrasivo para corrigir a circularidade, a cilindricidade e a ondulação; excelente para correção de geometria em furos pré-usinados e personalização de pequenos lotes.
- SRB: desbaste rápido para obter o tamanho, seguido de polimento com rolo para consolidação da superfície plástica; maior rendimento e capacidade de comprimento para produção em massa.
Acabamento e tolerância
- Tolerância de ID: H8 é típica para cilindros hidráulicos (H9 para casos sensíveis ao custo), dimensionada por faixa de diâmetro; ambos os processos podem atender a H8/H9 com pré-usinagem adequada.
- Rugosidade: O brunimento geralmente atinge Ra 0,2-0,4 μm; a SRB geralmente atinge Ra igual ou inferior com uma superfície espelhada, melhorando a vida útil da vedação e reduzindo o atrito de ruptura.
Guia de seleção
- Necessidade de correção ou reparo da geometria: prefira o tubo polido para tarefas significativas de conicidade/ovalidade e retrabalho.
- Necessidade de rendimento e consistência: prefira o SRB para tubos longos, produção em massa e integridade superior próxima à superfície.
- Custo e prazo de entrega: A SRB favorece lotes estáveis; o brunimento é adequado para pequenos lotes ou trabalhos de correção pesados.
Notas e padrões
- ST52 ≈ E355: aço estrutural de alta resistência amplamente utilizado para cilindros, alinhado com as famílias de tubos de precisão EN 10305/DIN 2391.
- Q355B/C/D: série chinesa de HSLA com rendimento de ~355 MPa; C/D oferece melhor resistência a baixas temperaturas; para cilindros, combine com tratamento térmico adequado e aço limpo para usinabilidade.
Programa antitruste
- Pré-tratamento: decapagem + fosfatização (ou óxido preto) + óleo preventivo de ferrugem; recozimento brilhante (NBK) mais óleo externo e tampas de extremidade para proteção logística.
- Proteção do furo: encha com óleo antiferrugem compatível com fluidos hidráulicos; use plugues VCI e tampas de vedação dupla para percursos longos.
- Revestimentos externos: eletrogalvanização/zn-Fe, primer epóxi rico em zinco + acabamento em PU ou revestimento em pó; para condições marítimas/salinas, especifique sistemas multicamadas com horas de teste verificadas.
- Embalagem: embalagem seca, tampas plásticas, filme retrátil, camadas de filme VCI, dessecantes, caixas paletizadas; contêineres com controle de umidade e registro de dados para frete marítimo.
- Cuidados em campo: armazenamento ≤60%RH, FIFO, re-oilização e re-selagem após operações secundárias, preservação periódica do furo para equipamentos ociosos.
Controle de qualidade
- Geometria: Medidores de ar de identificação/CMM com gráficos de capacidade; retidão/arredondamento na faixa de μm.
- Superfície e limpeza: Verificações da relação de rolamento Ra/Abbott; amostragem de tensão residual; limpeza de fluido de acordo com a NAS/ISO 4406 para confiabilidade da montagem.
- Ambiente: névoa salina, ciclo de umidade, testes de adesão/impacto/flexão vinculados à vida útil desejada; boroscópio 100% e teste hidráulico conforme contratado.
